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中国石榴深加工技术

关注:37 发表时间:2019-10-08 16:57:35

石榴果实多汁,含糖量丰富,主要以鲜食为主。目前,石榴果实一般被用来加工生产石榴饮料、石榴酒、石榴果醋,也可以用来提取红色色素用作食品添加剂,只是这方面的运用还少见。

石榴饮料的生产

石榴饮料含有多种氨基酸和微量元素,有助于消化、抗胃溃疡、软化血管、降血脂和血糖,降低胆固醇等多种功能。可防止冠心病、高血压,还有健胃提神、增强食欲、延年益寿之功效,对饮酒过量者,解酒有奇效。

石榴饮料一般是在石榴原汁中添加一 些辅助成分,调配成各种风味不同的饮料。比如添加糖、柠檬酸、天然香料可配制成各种风味的浓缩饮料、单倍饮料、充气饮料等;加入海藻钠、碘钠盐等特殊添加剂还可制成具有独特风味的石榴保健饮料。

石榴酒生产技术

目前,生产石榴酒的方法一般有两种,一种是将石榴原汁与其它原酒进行勾兑生产配制酒,如泰佣灵芝石榴酒就是以灵芝提取液、临潼石榴鲜汁与西安大曲原酒勾兑而成。另一种是发酵法,一般工艺为:

1)不同产地、成熟度不同、品种不同的石榴单独存放,单独发酵。 2) 入罐前注意加糖或浓缩石榴汁提高石榴汁的糖度和发酵的酒精度,用酒石酸等调整石榴汁的酸度,以防止酸度太低时石榴酒发酵而生长有害细菌。

3) 控制发酵的温度,入罐温度15℃为宜,发酵温度不宜超过26℃,时间最好是4~5天,标志是发酵液比重达1.02左右。

4) 在配料过程中如果将石榴皮、核等加糖发酵,萃取其有效香味勾兑于酒中,这样得出的酒更具有浓郁的酒香和优雅的石榴果实香,风味更佳。

无论是榨取鲜果汁还是发酵后的石榴酒,其类黄酮的含量均超过红葡萄酒,类黄酮可中和人体内诱发疾病与衰老的氧自由基。研究人员同时注意到,从干石榴种子里榨取的多聚不饱和油中石榴酸的含量高达80%。这是一种非常独特有效的搞氧化剂,可用以抵抗人体炎症和氧自由基的破坏作用。

石榴醋的制备方法

石榴醋呈酒红色,透明清亮,口感酸醇,具有浓郁的石榴味,以醋酸计的总酸度为3.5%~5%;具体制备方法是:将石榴榨汁,加果胶酶酶解,得石榴汁;石榴汁加酵母活化液发酵,得石榴酒;石榴酒进入自动酿醋设备,30小时得石榴原醋;石榴醋经超滤除菌得石榴醋。或将石榴籽粒破碎,得到石榴果浆;向石榴果浆中加入活化酵母菌液,调节糖度至10%~16%,在28~38℃下发酵3日,即得到石榴果酒醪,酒醪压滤后调整酒精度,最后进入专利自动酿醋设备,30小时得到优质原醋。

石榴醋饮料生产技术

由以下组分按照重量分数比组成:100%纯石榴汁,石榴糖浆,石榴醋,

石榴醋生产设备配置

酶解设备1台,化糖设备1台,调配设备1台,过滤设备1台,酒精发酵设备4台,液态酿醋设备1台,超滤前储罐1台,超滤设备1台,超滤后储罐1台,超高温瞬时灭菌机1台,微机1台。

石榴醋生产设备介绍

酶解、化糖罐设备

● 概述

酶解、化糖罐设备是用于酿造行业中对原料的酶解、化糖等。

本设备采用304不锈钢制造,摆线针轮式减速机,夹套加热和盘管冷却,并配置有聚氨酯发泡保温。PLC温度时间交替智能控制。具有外型美观、易洁卫生、噪音低,加热和冷却快等优点。

●酶解、化糖工艺使用说明

使用前先将本设备用清淡热水洗干净,并用蒸汽进行消毒,完成罐内的前处理。将原料进行粉碎加入一定比例水混合,根据工艺要求补充砂糖,打开蒸汽阀加热至85-92℃经取样检验认定液化完成,缓缓加热至100℃达到灭菌效果,关闭蒸汽阀,设定DF控制系统,冷却至45-55℃,加入果胶酶进行酶解。为了物料不受杂菌浸入,可进入酒精发酵罐进行降温。或者按照,酶解要求酶解。

酒精发酵设备

● 概述

酒精发酵是指将已经过糖化的混合液,把可发酵的糖在酒酵母的作用下,转化成乙醇的过程。

● 原理

酒精发酵的作用是酵母菌把可发酵性糖经过细胞内酒化醇的作用生成酒精和二氧化碳,然后通过细胞膜将这些产物排出体外,在酒精发酵中同时及伴随产生几十种发酵副产物,按其化学性质分主要是:醇、醛、酸、酯四大类,酵母菌就是通过这种形式完成。为保证这种微生物的有效工作,则需要非常理想的工作环境,即:

1、恒定的发酵温度

2、强壮的酵母菌活细胞

3、精细的卫生管理

4、足够的酵母细胞

不锈钢厢式压滤机

厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。

原理图示如下:滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。

在输料泵的压力作用下, 将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。

超滤设备UF(错流过滤系统)

交流微过滤设备(0.2---2um)可广泛用于食用醋、酱油、柠檬酸等的微过滤,发酵后的醋经过该过滤设备的过滤,可轻易滤去生物量及非溶物质,不需要进行热杀菌等工序可以直接进行灌装和储存。

公司提供的过滤器具有如下特点:

● 可分为全自动或半自动式的

● 孔径分为0.2/0.5/0.8/1/2 等几种

● 膜数分为1/2/4/6/8/10几种,可滤升数为250至2500升/小时

专利自动酿醋设备介绍《

自动酿醋设备》(专利号:ZL200620004398.7),将酒醪液在醋酸菌的作用下,将乙醇快速、彻底的转化成乙酸的过程。

●发酵方式

酸醋菌是一种生命力极强的细菌,其繁殖从不间断。这种单细包生物可将发酵基质——酒精转化为醋酸。但这种生物细菌顺利工作要求有一定的条件和环境,如恒定的温度、最佳的通气次数及底物与产物的浓度比等。一般条件下发酵过程反复连续进行,必须有配套成熟的工艺和相应的自动控制装置,才能高效经济地生产出优质食醋。

●发酵机理

专利自动酿醋设备将生物菌床保持在一个特定的容器内,反复进行生化反应,在人工固化菌床中增殖发酵、积累产物。该机包括:电子监控自动上料、固化菌床系统、自动育种培菌均匀布气系统、冷热循环水系统、酸气酒精回收系统。整机由不锈钢板制作,备有手动、自动温控、时控操作选项开关。生产中,从进料口泵入调配好的营养液,部分通过自流均匀地穿过特制的固化菌床,菌床表层固化的醋酸细菌在不断运动中产生代谢物质。完成整个醋酸发酵需18—24小时,乙醇转化率达90%。设备和配套工艺科技含量高,具有深层液体发酵和固化菌技术的核心,运行平稳,操作方便。

●其反应过程如下:

C2H5OH+[O]→CH3CHO+H2O

CH3CHO+H2O→CH3CH(OH)2

CH3CH(OH)2+[O]→CH3COOH+H2O


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